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Process Yangtu a été créée en 2003 et produit principalement des produits tels que des briques perméables en céramique
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Informations de base.
Numéro de modèle. | 1025 |
Absorption de l'eau | <0,1% |
Dureté de Mohs | 7 |
Personnalisé | Couleur/taille/coupe personnalisée |
Forfait Transport | Paquets/caisses en bois solides et navigables |
spécification | 3200*1600*12/15/18/20/30mm |
Origine | Lanling, Shandong, Chine |
Code SH | 6802939000 |
Description du produit
Taille | Dalle commune : 3500×2000mm ; 3 200 × 1 600 mm ; 3 200 × 1 800 mm ; 3200×1400mm |
Dalle personnalisée : La taille des dalles peut être personnalisée pour un projet commercial | |
Épaisseur : 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 30 mm | |
Couper à la taille : coupé par dessins | |
Autres tailles selon demande personnalisée | |
Surface | Poli, aiguisé, cuiré |
Détail du Forfait | 1) Dalle : plastique à l’intérieur + paquet de bois solide en état de navigabilité à l’extérieur |
2) Comptoir : mousse à l'intérieur + caisses en bois solides et navigables avec sangles renforcées à l'extérieur | |
Assurance qualité : pendant tout le processus de production, du choix des matériaux à la fabrication jusqu'à l'emballage, nos responsables de l'assurance qualité contrôleront strictement chaque processus pour garantir des normes de qualité et une livraison ponctuelle. | |
Yangtu a été créée en 2003 et fabrique principalement des produits tels que des briques perméables en céramique pour la construction de villes éponges, des céramiques de construction mécanique, etc. En 2022, l'entreprise a lancé un nouveau produit appelé panneau de pierre de quartz et a été répertoriée comme un projet provincial clé de développement et de construction. Yangtu dispose d'excellentes équipes de finances, de gestion, de production et de vente. Le premier projet de l'usine de dalles de pierre de quartz couvre une superficie de 140 acres, conçue avec 16 lignes de production et 6 lignes de broyage. L'usine a été officiellement mise en service en octobre 2022 et tous les produits sont exportés vers des marchés étrangers tels que l'Europe, l'Amérique et l'Australie. Actuellement, l'usine dispose de 8 lignes de production avec une capacité de production quotidienne de 6 000 mètres carrés. L'ensemble de la ligne utilise des compresseurs Guangdong Yongjin et des fours de durcissement d'attelles à gaz pour garantir la densité et la planéité du produit. L'usine prévoit d'augmenter le nombre de lignes de production à 16 d'ici la fin de cette année, pour atteindre une production quotidienne de 12 000 mètres carrés. Actuellement, l'usine dispose de trois lignes de production de broyage, utilisant des rectifieuses de la marque Guangdong Keda. Les machines à épaisseur fixe et huit et quatre têtes de meulage à l'arrière assurent la planéité et la douceur, tandis que vingt et douze têtes de meulage sont utilisées pour le polissage avant, atteignant une luminosité avant de 47. L'effet est significatif dans le même secteur. Il est prévu de passer à six lignes de broyage d'ici la fin de l'année. L'entreprise est équipée d'une machine de sélection de couleurs et de trois mélangeurs pour assurer la stabilité de la différence de couleur du produit. Ces machines produisent principalement plus de 100 types et modèles de plaques de pierre de quartz en cinq séries : cristal, particules fines, blanc pur, calacatta et multicolore. La société dispose également d'un atelier de traitement intensif avec des équipements de pointe tels que des machines à sculpter intelligentes, des machines de découpe de ponts infrarouges, des machines de chanfreinage à 45 degrés, des machines de polissage à arc droit de haut en bas (côté), des machines de chanfreinage d'échantillons entièrement automatiques et d'autres machines de haute qualité. -équipement final. Ces machines peuvent réaliser en une seule fois des petits coins arrondis, des épaisseurs, des réglages, des ouvertures et des arrêts de réservoirs d'eau, ainsi que des processus de polissage latéral sur le comptoir. L'entreprise produit et traite indépendamment divers comptoirs à bords. Le traitement intensif est équipé d'une équipe de production et de traitement professionnelle, avec un flux de travail complet de la production à l'emballage. L'entreprise possède une grande expérience dans le traitement des comptoirs d'exportation, garantissant une technologie de traitement stable et fiable. L'entreprise emploie actuellement plus de 400 personnes et devrait en compter plus de 600 à la fin de l'année. Dans la première phase, deux ateliers de production de haut niveau de 60 000 mètres carrés, un immeuble de bureaux de 3 000 mètres carrés et un dortoir pour employés de 3 000 mètres carrés ont été construits. L'atelier de production de 60 000 mètres carrés est équipé d'un système de production d'énergie photovoltaïque pour garantir la protection de l'environnement et l'adéquation énergétique.
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